Выберите оптимальную автоматизированную складскую систему для минимизации эксплуатационных расходов
10+ лет
опыта производства промышленного оборудования
12
дистрибьюторов и сервисных центров
30+
партнеров
Многопрофильный центр промышленной роботизации
Роботизированный беспилотный транспорт для складской логистики
Весоизмерительная техника мирового класса
Городской промышленный центр
Экспертный центр металлообработки
01
ИННОВАЦИИ
Внедряя новые технологии, мы думаем не только о технике, но и о людях. Наши инструменты способствуют самореализации, взаимодействию и творчеству
02
НАДЕЖНОСТЬ И БЕЗОПАСНОСТЬ
Мы придерживаемся самых строгих стандартов качества, добросовестно относясь к каждому клиенту и стремясь достичь его цели
03
ОТКРЫТОСТЬ К ПЕРЕМЕНАМ
Мы не боимся проявлять инициативу, экспериментировать и изучать новое
Транспортно-логистические роботы Astergo работают в самых разных областях: пищевая промышленность, промышленное производство, нефтегазовая промышленность, фармацевтика, производство строительных материалов, производство потребительских товаров.
Мы разработали решение "Цифровой склад" - высокотехнологичный комплекс, состоящий из современного складского оборудования, роботизированных устройств, беспилотного транспорта и системы управления складом.
Автоматизированное управляемое транспортное средство (Automated Guided Vehicle, AGV) — это промышленное транспортное средство, которое может быть запрограммировано для транспортировки грузов на производстве, складе и между ними. Также система AGV — это набор таких устройств, которые взаимодействуют друг с другом для выполнения широкого спектра задач, в основном для транспортировки грузов внутри объекта.
Функции:
Существует три основных типа AGV и AMR: транспортные тележки, вилочные погрузчики и буксирующие устройства.
1
транспортные тележки
2
вилочные погрузчики
3
буксирующие устройства
Сокращение финансовых затрат
Экономия производственных площадей
Адаптация к требованиям динамичного логистического рынка
Бережная и безопасная транспортировка различных грузов, что приводит к снижению брака
Оптимизация и увеличение грузопотока
Повышение безопасности эксплуатации и улучшение условий труда
Возможность использования на опасных производствах
Кран-штабелер — это оригинальное решение для управления и оптимизации процесса хранения товаров и обеспечения последовательности. Автоматический кран-штабелер повышает производительность, исключая ошибки ручного управления и постоянно обновляя запасы.
Краны-штабелеры позволяют создавать склады большой вместимости в оптимизированном объеме.
ХРАНЕНИЕ С ВЫСОКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТЬЮ
ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА СТЕЛЛАЖЕЙ С КРАНОМ-ШТАБЕЛЕРОМ
1
Оптимизированное использование высоты склада до 45 м
2
Высокая плотность хранения – еще более эффективное использование объема склада, до 80% объема
3
Высокая скорость перемещения груза - до 2 м/с
4
Устранение ошибок, возникающих при ручном управлении складом
5
Отсутствие необходимости в освещении и отоплении склада
6
Возможность постоянной круглосуточной работы
7
Экономия средств за счет снижения занятости
Элементы системы:
1
Шкаф автоматики
2
Основной защитный барьер
3
Рельсовая направляющая
4
Панель управления
5
Динамическая база
6
Локальная система безопасности
Увеличение объема хранимого груза до 95%
Простой и быстрый доступ к ТМЦ (снижение времени обработки грузов)
Высвобождение складского пространства до 50%
ЦИФРОВЫЕ ЛОГИСТИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ ОБЕСПЕЧИВАЮТ СНИЖЕНИЕ ИЗДЕРЖЕК И ВРЕМЕНИ ОБРАБОТКИ ГРУЗОВ
Astergo является производителем динамических платформ, позволяющих реализовать адресное хранение.
МОБИЛЬНЫЙ ТРАНСПОРТНЫЙ РОБОТ
Быстро сборная конструкция высотой от 1 до 8 м. Конфигурируется под форму помещения для максимального использования пространства. Дополнительные шахты могут быть добавлены после запуска системы.
ЛОТКИ
Применяются стандартные лотки с габаритами 600 х 400 мм и высотой 150 / 220 / 320 / 420 мм, выдерживающие нагрузку до 50 кг.
БЫСТРАЯ ЗАГРУЗКА
Транспортные роботы вмещают по одному лотку и могут использоваться для быстрой автоматизированной загрузки в систему хранения.
ШАХТЫ
Основной компонент системы, осуществляющий перемещение продукта. Обрабатывает до 100 лотков в час.
RMS
Принимает заказы, управляет движением роботов, координирует зоны выдачи и сохраняет информацию о положении продукта в системе.
АВТОМАТИЗИРОВАННОЕ РАБОЧЕЕ МЕСТО
Локация, куда лотки с продуктом доставляются роботами. Обрабатывает до 400 лотков в час.