Выберите оптимальную автоматизированную складскую систему для минимизации эксплуатационных расходов
Более
10 лет
опыта производства промышленного оборудования
12
дистрибьюторов и сервисных центров
Более
30
партнеров
Многопрофильный центр промышленной роботизации
Роботизированный беспилотный транспорт для складской логистики
Весоизмерительная техника мирового класса
Городской промышленный центр
Экспертный центр металлообработки
01
ИННОВАЦИИ
Внедряя новые технологии, мы думаем не только о технике, но и о людях. Наши инструменты способствуют самореализации, взаимодействию и творчеству
02
НАДЕЖНОСТЬ И БЕЗОПАСНОСТЬ
Мы придерживаемся самых строгих стандартов качества, добросовестно относясь к каждому клиенту и стремясь достичь его цели
03
ОТКРЫТОСТЬ К ПЕРЕМЕНАМ
Мы не боимся проявлять инициативу, экспериментировать и изучать новое
Транспортно-логистические роботы Astergo работают в самых разных областях: пищевая промышленность, промышленное производство, нефтегазовая промышленность, фармацевтика, производство строительных материалов, производство потребительских товаров.
Мы разработали решение "Цифровой склад" - высокотехнологичный комплекс, состоящий из современного складского оборудования, роботизированных устройств, беспилотного транспорта и системы управления складом.
Автоматизированное управляемое транспортное средство (Automated Guided Vehicle, AGV) — это промышленное транспортное средство, которое может быть запрограммировано для транспортировки грузов на производстве, складе и между ними. Также система AGV — это набор таких устройств, которые взаимодействуют друг с другом для выполнения широкого спектра задач, в основном для транспортировки грузов внутри объекта.
Функции:
Существует три основных типа AGV и AMR: транспортные тележки, вилочные погрузчики и буксирующие устройства.
1
транспортные тележки
2
вилочные погрузчики
3
буксирующие устройства
Сокращение финансовых затрат
Экономия производственных площадей
Адаптация к требованиям динамичного логистического рынка
Бережная и безопасная транспортировка различных грузов, что приводит к снижению брака
Оптимизация и увеличение грузопотока
Повышение безопасности эксплуатации и улучшение условий труда
Возможность использования на опасных производствах
Кран-штабелер — это оригинальное решение для управления и оптимизации процесса хранения товаров и обеспечения последовательности. Автоматический кран-штабелер повышает производительность, исключая ошибки ручного управления и постоянно обновляя запасы.
Краны-штабелеры позволяют создавать склады большой вместимости в оптимизированном объеме.
ХРАНЕНИЕ С ВЫСОКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТЬЮ
ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА СТЕЛЛАЖЕЙ С КРАНОМ-ШТАБЕЛЕРОМ
1
Оптимизированное использование высоты склада до 45 м
2
Высокая плотность хранения – еще более эффективное использование объема склада, до 80% объема
3
Высокая скорость перемещения груза - до 2 м/с
4
Устранение ошибок, возникающих при ручном управлении складом
5
Отсутствие необходимости в освещении и отоплении склада
6
Возможность постоянной круглосуточной работы
7
Экономия средств за счет снижения занятости
Элементы системы:
1
Шкаф автоматики
2
Основной защитный барьер
3
Рельсовая направляющая
4
Панель управления
5
Динамическая база
6
Локальная система безопасности
Увеличение объема хранимого груза до 95%
Простой и быстрый доступ к ТМЦ (снижение времени обработки грузов)
Высвобождение складского пространства до 50%
ЦИФРОВЫЕ ЛОГИСТИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ ОБЕСПЕЧИВАЮТ СНИЖЕНИЕ ИЗДЕРЖЕК И ВРЕМЕНИ ОБРАБОТКИ ГРУЗОВ
Astergo является производителем динамических платформ, позволяющих реализовать адресное хранение.
МОБИЛЬНЫЙ ТРАНСПОРТНЫЙ РОБОТ
Быстро сборная конструкция высотой от 1 до 8 м. Конфигурируется под форму помещения для максимального использования пространства. Дополнительные шахты могут быть добавлены после запуска системы.
ЛОТКИ
Применяются стандартные лотки с габаритами 600 х 400 мм и высотой 150 / 220 / 320 / 420 мм, выдерживающие нагрузку до 50 кг.
БЫСТРАЯ ЗАГРУЗКА
Транспортные роботы вмещают по одному лотку и могут использоваться для быстрой автоматизированной загрузки в систему хранения.
ШАХТЫ
Основной компонент системы, осуществляющий перемещение продукта. Обрабатывает до 100 лотков в час.
RMS
Принимает заказы, управляет движением роботов, координирует зоны выдачи и сохраняет информацию о положении продукта в системе.
АВТОМАТИЗИРОВАННОЕ РАБОЧЕЕ МЕСТО
Локация, куда лотки с продуктом доставляются роботами. Обрабатывает до 400 лотков в час.